機制砂生產線

隨著砂資源越來越少，人工機制砂破碎設備的，機制砂越來越受到人們的青睞。機制砂生產線也叫制砂生產線主要包括：振動給料機，重型反擊錘式破碎機，錘式破碎機，振動篩，單轉子可逆制砂機。

砂

“砂”指粒徑4.75 mm以下的骨料，學名細骨料，砂按產源分為砂、人工砂兩類。砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是經除土處理的機制砂、混合砂的統稱。 粗骨料是指大于4.75 mm的骨料，俗稱“石”常用的有碎石及卵石兩種。碎石是巖石或巖石經機械破碎、篩分制成的，粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。卵石是由自然風化、水流搬運和分選、堆積而成的、粒徑大于4.75 mm的巖石顆粒。

干法制砂：干法制砂工藝晚于濕法制砂工藝，是在傳統濕法制砂生產線的基礎上進一步推出的。干法制砂生產線主要系列產品有料斗、振動給料機、皮帶輸送機、 制砂機、振動篩、提升機、選粉機、料倉組和除塵器等組成。相對于濕法制砂而言的，在機制砂生產過程中，對于砂子中的泥粉進行洗出的過程不需要水，因此稱之為干法制砂生產線。

濕法制砂：在對石料加工過程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有的含土量，使得機制砂中含有的石粉和泥粉。泥粉的存在將嚴重影響砂的品質。而石粉的存在雖可以彌補人工砂在混凝土中造成的間隙大，但配置混凝土需水量大。為了解決機制砂含粉量這一問題，在機制砂生產線中配備洗砂機，通過洗砂機的洗選除掉砂子里面的泥粉，從而達到建筑用砂的，這一方法稱之為濕法制砂生產線。

制砂生產線工藝流程：大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送入顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料再由皮帶輸送機輸送給圓錐破碎機進行中細碎，然后進入振動篩進行篩分，符合粒度需求的部分物料可經洗砂機或除塵設備后直接進入成品料堆，不符合粒度需求的石料則要進入制砂機進行整形，終輸送出達到客戶需求的砂石骨料。

　  制砂生產線設備組合

01、振動給料機

1.適應性強。對各種礦巖是粘性礦巖適應性強，并可在多塵或含水較多的環境中工作。

2.運行穩定。采用雙偏心軸為激振源，振幅穩定，連續性好，激振力可調，能夠物料的流動性。

3.性價比高。體積小，重量輕，簡單緊湊，無轉動零部件，易損件少，投資小，耗電少，性價比高。

02、顎式破碎機

1.工藝，節能。優化型深腔破碎，數字化分析各部件運行，單機節能15%-30%，穩定性更高，使用壽命更長。

2.檢修方便，保養量小。結構精簡，破碎能力強，操作和檢修方便。的集中潤滑系統，潤滑更快捷，保養工作量小。

3.一機多用，綠色環保。墊片式排料調整裝置，出料調節范圍大，使用靈活，可滿足多種要求。噪音低，可配套除塵設備，符合家環保。

03、液壓圓錐破碎機

1.的層壓破碎設計。利用物料間的相互擠壓，顯著提高破碎效率和細料比例，大程度上減少了針片狀物料且易損件鋼耗，相比彈簧及其它類型圓錐，產品粒型更加，產量提升 40%-60%。

2.的軸承設計理念。采用錫青銅襯套滑動軸設計，和滾動軸相比，設備在高粉塵、高沖擊力環境下仍能保持高的負載能力。

3.液壓保險、自動清倉、良好的過鐵性能。液壓圓錐破保險系統采用大通徑油管，配備大容量蓄能器，緩沖性能 ，安更穩定。

04、制砂機

1.優化設計，降本增效。優化發射口及內部流暢的曲線設計，物料的流動阻力，大幅提高設備處理能力。

2.設計，利用率高。材料采用內軍工單位生產的粉末冶金材料，易損件更換成本。深腔轉子優化，提高破碎效率，物料通過量提高 30%。

3.稀油潤滑，安。稀油潤滑、風冷降溫一體化。雙油泵互補供油、無油流時自動停機，安更。

05、圓振動篩

1.配置。結構新穎，技術參數，處理能力大，篩分效率高。

2.維修簡便。采用筒體式偏心軸激振器和偏塊調節振幅，使用維修方便。

3.壽命長，噪聲小。采用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。采用橡膠隔振彈簧，使用壽命長、噪聲小、過共振區平穩。

機制砂設備投資前景

1、砂前景堪憂：基建行業的不斷發展致使需要用的砂量急劇上漲，但因砂存量有限，隨著境內砂、河砂等資源的不斷枯竭和對開采管控力度加大，不少地區已出現無砂可采的情況，這樣不僅會造成資源環境循環鏈的不完整，還會影響工程建設的進展。因此，市場急需開發研制出一類可用于替代砂石骨料的機械設備，來補充砂石市場的剛性需求。

2、機制砂勢在行：

①、機制砂設備適用范圍較廣，各種石屑、尾礦，甚至說部分建筑垃圾等也都可通過機制砂設備制成骨料，這樣既可減少環境污染，又可緩解砂供應不足的窘況。

②、機制砂設備處理能力較強，可為各種基建項目，如：鐵路、公路、橋梁、高樓修建等提供不同規格的人工沙，遠比砂的選用更方便，所以總的來說，機制砂替代砂已成為行業發展行趨勢。

時產300噸碎石制砂生產線

加工物料：河卵石

產 量：300T/H

進料粒度：≤500mm

出料粒度：0-5-20-31.5mm

時產300噸制砂生產線配置：振動給料機，顎式破碎機，多缸液壓圓錐破，制砂機，振動篩兩臺。

時產300噸制砂生產線方案如下：物料通過振動給料機進入振動篩，將0-5mm的砂資源篩分出來，其它的石料則由皮帶機被均勻的送入顎式破碎機進行粗破，接著通過多缸液壓圓錐破進行中細碎，產出粒度小于35mm的石料，再經過振動篩篩分，大于35mm的物料需再次返回圓錐破進行破碎，小于35mm的物料則直接進入制砂機進行制砂整形，整形后的物料經過洗砂機清洗后成為砂石骨料，終的成品粒度為31.5-20mm、20-5mm、5-0mm。