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顎式破碎機的故障大

文章來源:河南太陽城體育   發布時間:2018-02-05

故障1:飛輪旋轉但動顎停止擺動

原因:1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂

解決辦法:1更換推力板2.修復連桿3.更換彈簧

故障2:齒板松動、產生金屬撞擊聲

原因:齒板固定螺釘或側楔板松動或損壞

解決辦法:緊固或更換螺釘或側楔板

故障3:產品粒度變粗

原因:齒板下部顯著磨損

解決辦法:將齒板調頭或調整出料口

故障4:推力板支承墊產生撞擊聲

原因:彈簧拉力不足,支承墊磨損或松動

解決辦法:調整彈簧力或更換彈簧,緊固或修正支承墊

故障5:彈簧斷裂

原因:調小排料口時未放松彈簧

解決辦法:排料口在調小時先放松彈簧,調整后適當地擰緊拉桿螺母

故障6:機器跳動

原因:地腳緊固螺栓松弛

解決辦法:擰緊或更換地腳螺栓

故障7:上下機架的聯接螺栓松動

原因:振動

解決辦法:停車后把螺栓拆下,放在礦物油中加熱到150℃后再安裝、擰緊。

故障8:顎式破碎機出現堵塞的情況

原因:喂料的速度太快了,導致板式輸送機來不及拉走,還有就是和顎式破碎機在同一生產線的后續設備停止工作了,而破碎機還在繼續破碎,這個如果是其他的破碎機也會出現這樣的情況。

解決辦法:

(1)可以考慮預先篩分、預先洗礦、配礦控制水分,有的礦石很難處理。

(2)減小主軸轉速,加大排料口!

(4)調整排料口設置,角度不要太平。

(5)可以考慮預先篩分、適當加大排礦口。

故障9:肘板跑偏甚至與機體側邊產生摩擦與碰撞

:當出現此類故障時,應停機修復。松開彈簧拉桿螺絲至合適,在機體后墻的斜面上放置一只五噸或十噸的油壓千斤頂,頂起動顎至適當位置,既要防止肘板脫落,又要使后面打擊肘板復位輕松。然后用鐵釬頂到肘板,大錘擊打鐵釬,使肘板復位。復位后,在跑偏一側的肘板墊槽內邊部端面處焊牢一塊鋼板,一般兩頭都焊,以防肘板跑偏。

故障10:后墻拉緊調整座的T型螺栓易斷裂的措施

T型螺栓 比較容易從T型頭過渡處斷裂,主要是由于動顎的往復運動,使調整座產生了前后動作的慣性力,從而使螺栓疲勞斷裂。解決此類故障,應該用強度更高的T型螺栓,或者墊上自制的輸送帶平墊圈或者仿調整墊板制作一塊輸送帶調整墊板放置于緊挨機座后墻面,以緩和沖擊力。

故障11:活動顎板松動與動顎產生“嘭嚓”的撞擊聲

當壓緊活動顎板的楔形壓塊的楔面已磨損,不能緊密壓住活動顎板時,就會產生此類撞擊聲。如圖1所示,壓塊的底面已頂到動顎面,而它的上下楔面與動顎及活動顎板的楔面仍存在的間隙,機器運轉時,活動顎板就會上下竄動,碰撞動顎。此時可以在壓塊的上下楔面上補焊適 當厚度的鋼板,如圖l所示。

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